Досягнуто багаторазове збільшення зносостійкості та терміну служби деталей машин та ріжучого, формотворчого інструменту. Ефект досягається нанесенням дуже тонких (0,1-5 мкм) зносостійких покриттів, які отримують з використанням нанотехнологій, на робочі поверхні деталей. Операція нанесення покриттів є фінішною, не впливає на процес виготовлення деталей. Мала товщина покриттів вимагає зміни величини допусків з їхньої розміри.
| Наименование покрытия | Характеристики | Особенности нанопокрытий |
|---|---|---|
| Многокомпонентные покрытия Avinit (монослойные, многослойные, наноструктурные, градиентные) | Микротвердость 25000-45000 МПа (в зависимости от состава покрытия). Толщина покрытия 1-5 мкм. Сохранение класса чистоты поверхности. Прекрасное сцепление с основой. Коэффициент трения 0,3 – 0,6. Температура окисления - до 900°С. | Покрытия имеют нанослойную структуру и могут состоять из слоев на основе алюминия, титана, хрома, циркония, молибдена и их соединений с азотом, углеродом, кислородом в разных сочетаниях толщиной ~ 5-10 нм. Низкотемпературные процессы нанесения покрытий, обладающих хорошей адгезией к основе (T≤200ºС). |
Застосування зміцнювальних нанопокриттів Avinit в умовах серійного виробництва забезпечує підвищення зносостійкості різального, формоутворюючого інструменту в 3 – 30 разів, штампів у 5 – 100 разів, деталей, що труться образивні матеріали, в 10 – 100 разів.
Порівняльні випробування твердосплавного різального інструменту у виробничих умовах показали, що на однакових режимах високошвидкісного фрезерування знос фрез з нанокомпозитними покриттями за розробленими технологіями в 2,6–4 рази менше, ніж не покритих (ПАТ «Мотор-Січ», м. Запоріжжя)
Типи наношарових покриттів
| Структура | Hv, кг/мм2 | Коэф. трения | Т, °С | Рекомендации |
|---|---|---|---|---|
| TiAlN монослойное | 3300 | 0,55 | 800 | Для высокоскоростной чистовой или черновой обработки в стабильных условиях без охлаждения или с охлаждением в тумане. |
| TiAlN многослойное | 2800 – 3000 | 0,5 | 800 | То же, для прерывистого резания. |
| AlTiN монослойное | 3500 | 0,6 | 900 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов в стабильных условиях. |
| AlTiN многослойное | 3300 | 0,4 | 900 | То же, что для прерывистого резания. |
| TiAlN нанослойрное | 3500 | 0,3 | 800 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4000 | 0,35 | 900 | Для высокоскоростной обработки с повышенной температурной стойкостью при обработке особо твердых материалов. |
| TiN многослойное | 2500 | 0,4 - 0,5 | 600 | Широкий спектр обрабатываемых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4500 | 0,3 | 900 | Для высокоточной обработки особо твердых материалов. |
| TiN-Ti многослойное | Для инструмента работающего в условиях ударных нагрузок. | |||
| AlTiN + VC нанослойное | 4500 | 900 |
Характеристики
- Покриття нанесені за допомогою нанотехнологій.
- Товщина покриття 3-5 мкм.
- Збереження класу чистоти поверхні.
- Прекрасне зчеплення з основою (відповідні підшари та попереднє іонно-плазмове очищення поверхні).
- Дуже висока розсіювальна здатність застосовуваних комплексних методів (можливість покривати глухі, наскрізні отвори, різьблення).
- Покриття практично безпористі.
Зуборіжучий інструмент з нанопокриттями Avinit
| Наименование покрытия | Характеристики | Особенности нанопокрытий |
|---|---|---|
| Многокомпонентные покрытия Avinit (монослойные, многослойные, наноструктурные, градиентные) | Микротвердость 25000-45000 МПа (в зависимости от состава покрытия). Толщина покрытия 1-5 мкм. Сохранение класса чистоты поверхности. Прекрасное сцепление с основой. Коэффициент трения 0,3 – 0,6. Температура окисления - до 900°С. | Покрытия имеют нанослойную структуру и могут состоять из слоев на основе алюминия, титана, хрома, циркония, молибдена и их соединений с азотом, углеродом, кислородом в разных сочетаниях толщиной ~ 5-10 нм. Низкотемпературные процессы нанесения покрытий, обладающих хорошей адгезией к основе (T≤200ºС). |
| Наименование покрытия | Характеристики | Особенности нанопокрытий |
|---|---|---|
| Многокомпонентные покрытия Avinit (монослойные, многослойные, наноструктурные, градиентные) | Микротвердость 25000-45000 МПа (в зависимости от состава покрытия). Толщина покрытия 1-5 мкм. Сохранение класса чистоты поверхности. Прекрасное сцепление с основой. Коэффициент трения 0,3 – 0,6. Температура окисления - до 900°С. | Покрытия имеют нанослойную структуру и могут состоять из слоев на основе алюминия, титана, хрома, циркония, молибдена и их соединений с азотом, углеродом, кислородом в разных сочетаниях толщиной ~ 5-10 нм. Низкотемпературные процессы нанесения покрытий, обладающих хорошей адгезией к основе (T≤200ºС). |
| Структура | Hv, кг/мм2 | Коэф. трения | Т, °С | Рекомендации |
|---|---|---|---|---|
| TiAlN монослойное | 3300 | 0,55 | 800 | Для высокоскоростной чистовой или черновой обработки в стабильных условиях без охлаждения или с охлаждением в тумане. |
| TiAlN многослойное | 2800 – 3000 | 0,5 | 800 | То же, для прерывистого резания. |
| AlTiN монослойное | 3500 | 0,6 | 900 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов в стабильных условиях. |
| AlTiN многослойное | 3300 | 0,4 | 900 | То же, что для прерывистого резания. |
| TiAlN нанослойрное | 3500 | 0,3 | 800 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4000 | 0,35 | 900 | Для высокоскоростной обработки с повышенной температурной стойкостью при обработке особо твердых материалов. |
| TiN многослойное | 2500 | 0,4 - 0,5 | 600 | Широкий спектр обрабатываемых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4500 | 0,3 | 900 | Для высокоточной обработки особо твердых материалов. |
| TiN-Ti многослойное | Для инструмента работающего в условиях ударных нагрузок. | |||
| AlTiN + VC нанослойное | 4500 | 900 |
Українська 
English (UK)