Розроблені матеріали з покриттями відкривають нові можливості для створення вузлів деталей різного призначення, що працюють в екстремальних умовах за температурою, агресивними середовищами, механічними навантаженнями.
Для реалізації контрольованого формування багатокомпонентних нано- та мікроструктурних покриттів розроблено технології з використанням комплексних вакуум-плазмових та плазмохімічних процесів, що активуються нерівноважною низькотемпературною плазмою, у поєднанні з іонно-плазмовим модифікуванням поверхні.
Створення ефективних нанотехнологій формування нано- та мікрошарових багатокомпонентних зміцнювальних покриттів як найбільш перспективних для досягнення необхідних трибологічних характеристик стало можливим у результаті вирішення низки науково-технічних та технологічних завдань.
Проведено повну модернізацію технологічного обладнання з використанням ЕОМ для управління технологічним процесами осадження покриттів, в основі якої лежить технологія наскрізної синхронізації роботи відповідних систем комплексних вакуум-плазмових та плазмохімічних процесів нанесення покриттів та модифікування поверхні: джерел напилення, системи напуску реакційних газів, високовольтних джерел їх роботи у нанодіапазоні.
Розроблено низькотемпературні процеси нанесення покриттів, що мають гарну адгезію до основи при температурах, що не перевищують 100 – 200ºС, не призводять до зниження твердості основи.
В рамках виробничого технологічного процесу створені ефективні технологічні пристрої формування плазмового потоку з різко зменшеною часткою “краплинної” складової для отримання вакуум-дугових покриттів з високою якістю поверхні, що відполірована до V 11-12 класу чистоти.
Проведена реконструкція технологічного обладнання на основі комп’ютеризації управління технологічним процесом та розроблені програмні продукти дозволили перейти до мікроконструювання нано- та мікрошарових багатокомпонентних зміцнювальних покриттів із заздалегідь заданими характеристиками.
Дуже ефективне застосування нанопокриттів Avinit® для підвищення експлуатаційних характеристик різних деталей, що працюють на зношування та втому, в корозійно-агресивних середовищах та ін.
Розроблено багатокомпонентні багатошарові нанокомпозитні покриття з високими показниками зносостійкості та трибологічними характеристиками.
Типи функціональних покриттів
- Зносостійкі
- Антиерозійні
- Корозійностійкі
- Високотемпературні (теплостійкі)
- Антифрикційні
- Провідні
- Ізоляційні
- Резистивні
- Роздільні (бар’єрні)
-Driven
-Driven
-Driven
-Driven
[:]
Українська 
English (UK)