Достигнуто многократное увеличение износостойкости и срока службы деталей машин и режущего, формообразующего инструмента. Эффект достигается нанесением очень тонких (0,1-5 мкм) износостойких покрытий, получаемых с использованием нанотехнологий, на рабочие поверхности деталей. Операция нанесения покрытий является финишной, не влияет на предшествующий процесс изготовления деталей. Малая толщина покрытий не требует изменения величины допусков на их размеры.
| Наименование покрытия | Характеристики | Особенности нанопокрытий |
|---|---|---|
| Многокомпонентные покрытия Avinit (монослойные, многослойные, наноструктурные, градиентные) | Микротвердость 25000-45000 МПа (в зависимости от состава покрытия). Толщина покрытия 1-5 мкм. Сохранение класса чистоты поверхности. Прекрасное сцепление с основой. Коэффициент трения 0,3 – 0,6. Температура окисления - до 900°С. | Покрытия имеют нанослойную структуру и могут состоять из слоев на основе алюминия, титана, хрома, циркония, молибдена и их соединений с азотом, углеродом, кислородом в разных сочетаниях толщиной ~ 5-10 нм. Низкотемпературные процессы нанесения покрытий, обладающих хорошей адгезией к основе (T≤200ºС). |
Применение упрочняющих нанопокрытий Avinit в условиях серийного производства обеспечивает повышение износостойкости режущего, формообразующего инструмента в 3 — 30 раз, штампов в 5 — 100 раз, деталей, трущихся об абразивные материалы, в 10 — 100 раз.
Сравнительные испытания твердосплавного режущего инструмента в производственных условиях показали, что на одинаковых режимах высокоскоростного фрезерования износ фрез с нанокомпозитными покрытиями по разработанным технологиям, в 2,6–4 раза меньше, чем не покрытых (ПАО “Мотор-Сич», г. Запорожье)
Типы нанослойных покрытий
| Структура | Hv, кг/мм2 | Коэф. трения | Т, °С | Рекомендации |
|---|---|---|---|---|
| TiAlN монослойное | 3300 | 0,55 | 800 | Для высокоскоростной чистовой или черновой обработки в стабильных условиях без охлаждения или с охлаждением в тумане. |
| TiAlN многослойное | 2800 – 3000 | 0,5 | 800 | То же, для прерывистого резания. |
| AlTiN монослойное | 3500 | 0,6 | 900 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов в стабильных условиях. |
| AlTiN многослойное | 3300 | 0,4 | 900 | То же, что для прерывистого резания. |
| TiAlN нанослойрное | 3500 | 0,3 | 800 | Для высокоскоростной обработки особо твердых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4000 | 0,35 | 900 | Для высокоскоростной обработки с повышенной температурной стойкостью при обработке особо твердых материалов. |
| TiN многослойное | 2500 | 0,4 - 0,5 | 600 | Широкий спектр обрабатываемых материалов. |
| AlTiN нанослойное | 4500 | 0,3 | 900 | Для высокоточной обработки особо твердых материалов. |
| TiN-Ti многослойное | Для инструмента работающего в условиях ударных нагрузок. | |||
| AlTiN + VC нанослойное | 4500 | 900 |
Характеристики
- Покрытия нанесены с использованием нанотехнологий.
- Толщина покрытия 3-5 мкм.
- Сохранение класса чистоты поверхности.
- Прекрасное сцепление с основой (соответствующие подслои и предварительная ионно-плазменная очистка поверхности).
- Очень высокая рассеивающая способность применяемых комплексных методов (возможность покрывать глухие, сквозные отверстия, резьбы).
- Покрытия практически беспористые.
Зуборежущий инструмент с нанопокрытиями Avinit